آهارزنی سطحی کاغذ ( Paper Surface Sizing )

کد مقاله: ۷۶۶ - تاریخ درج: ۱۳۹۴/۰۷/۱۵ - مشاهده: ۱,۸۰۲

آهارزنی سطحی به طور چشمگیری بر روی خواص مکانیکی کاغذ اثر دارد و عملیات آهار زنی کاغذ در قسمت سایز پرس انجام میگیرد

رای: ۳.۰۰
توسط ۱ کاربر - رای دهید
آهارزنی سطحی کاغذ

 

 

 مواد اصلی تشکیل دهنده نشاسته اکسید شده و مواد کمکی آهارزنی مانند پودرآهارزنی و یا امولسیون مایع آهارزنی بر پایه AKD ( Alkyl Ketene Dimer ) میباشد که گاهی رنگ های مخصوص کاغذ نیز به آن اضافه میشود . مواد کمکی به آسانی با زنجیره مولکولی نشاسته ساختار شیمیایی ویژه ای ایجاد میکنند که خواص آب گریزی به کاغذ میدهند و این امر باعث میشود که سطح کاغذ نسبت به جذب آب و رطوبت مقاومت پیدا میکند و همزمان مقاومت مکانیکی کاغذ زیاد میشود ، جذب آب را کاهش میدهد و مقاومت کاغذ در مقابل رطوبت افزایش می یابد . آهارزنی سطحی موجب صافی در سطح کاغذ میشود و خواص چاپ پذیری کاغذ را بهبود می بخشد .
شرکت سوبرارزین هر دو نوع مواد شیمیایی کمکی آهارزنی سطحی را به صورت پودری جامد و هم به صورت امولسیون مایع بر پایه AKDتولید و به بازار عرضه مینماید . توصیه میشود که برای آهار زنی سطحی کاغذ کنگره ای یا فلوتینگ از ماده شیمیایی کمکی جامد پودری و برای سایر کاغذهای بسته بندی و چاپ و تحریر از نوع Surface Sizing مایع بر پایه AKD استفاده شود ، این مواد پس از آماده سازی با نشاسته اکسید شده در سایزپرس مورد استفاده قرار میگیرد و با این ترتیب یک لایه نازک بر روی سطح کاغذ ایجاد میشود که علاوه بر افزایش خواص مکانیکی کاغذ موجب کاهش جذب آب میگردد و همزمان باعث جلوگیری از پراکنده شدن ذرات و الیاف ریز از سطوح کاغذ میگردد (Linting) . خلل و خرج کاغذ پر و عبور و نفوذ هوا از کاغذ کم میشود ( Air Permeability ) بهتر میشود .
عملیات آهارزنی سطحی بهره وری را افزایش میدهد و در نتیجه قیمت تمام شده کاغذ تولیدی را کاهش میدهد .

 

مشاور فنی شرکت سوبرارزین
مهندس عسگر خجسته
     


[بازگشت به فهرست]