کتاب آشنایی با کاغذ گلاسه از تولید تا چاپ ( بخش دوازدهم )

کد مقاله: ۶۰۹ - تاریخ درج: ۱۳۹۳/۰۲/۲۰ - مشاهده: ۱,۸۶۷

شرایط قابل کنترل توسط متصدی چاپ

رای: ۳.۰۰
توسط ۱ کاربر - رای دهید
شرایط موجود در کارگاه
امروزه دستگاههای مرطوب کننده عملا در هر محیط کارهای چاپی استفاده می شوند. بیشتر این دستگاه ها یا تمام اتوماتیک و یا نیمه اتوماتیک هستند. و به نگهداری نیاز ندارند و یا نیاز کمی به آن دارند. دستگاه های مرطوب کننده مخصوصا در طول زمستان که رطوبت نسبی می تواند به سطوح بسیار پایین برسد کمک می کنند تا در انبارها و کارگاه ها شرایط بهینه بوجود آید. طراحی اولیه ی تمام اینها مشابه است: تعدادی دهانه ی اسپری کننده که با هوای فشرده کار می کنند و ذرات ریز آب را می افشانند. این نوع دستگاه به طور خودکار و بر طبق یک دامنه ی از پیش تعیین شده، رطوبت هوا را حفظ می کند.
به متصدیان چاپ توصیه می شود که از این راهبردها پیروی کنند، بخصوص در زمان های شرایط جوی بحرانی کاغذ یک رسانای حرارتی کارا نیست. بنابراین برای اینکه کاغذ با دمای محیط کار تطبیق پیدا کند زمان کافی در نظر بگیرید.
بسته بندی کاغذ را تا پیش از زمان چاپ باز نکنید. بسته بندی باعث می شود کاغذ از نوسانات دما و رطوبت محفوظ بماند. باید از خشک سازی با مادون قرمز که شدیدا رطوبت نسبی کاغذ را پایین می آورد تا حد امکان اجتناب کنید.
در طول خشک سازی نباید کاغذ در معرض دماهای بسیار پایین قرار گیرد چرا که باعث افزایش چشمگیر زمان خشک شدن می شود.
مراقب باشید به بسته بندی کاغذ صدمه نزنید و کاغذهای باقی مانده را با دقت بسته بندی مجدد نمایید.
 
 
مسائل خاص در چاپ افست متری
تکنیک چاپ افست متری حرارتی، با روند خشک سازی مخصوصش، ملزومات منحصر به فرد خود را می طلبد. در چاپ افست متری رنگی روی هر دو طرف کاغذ پیوسته چاپ می شود و پس از خروج از اخرین بخش دستگاه چاپ، با حرارت خشک می گردد. عمل خشک سازی در این مرحله انجام می گیرد زیرا یک لایه از جوهر خیس وجود دارد که به غلتک های گردان خواهید مالید و باعث مخدوش شدن چاپ و همچنین جلوگیری از پیشبرد موفقیت آمیز مرحله ی تا زدن می شود.
 
 
جوهرهای حرارتی زمانی روی کاغذ می نشینند که مایع رقیق آنها تبخیر شده باشد. به این منظور، کاغذ چاپ شده در یک گرمخانه ی چند بخشی که هر بخش آن دمای متفاتی دارند، حرارت داده می شود، معمولا اولین بخش بالاترین دما را دارد و دمای هر یک از بخش های بعدی از بخش قبل پایین تر است. البته در کل از دماهای بسیار بالایی استفاده می شود چون این روند با سرعت بالایی رخ می دهد و کاغذ زمان زیادی را در گرمخانه نمی ماند. کاغذ بسته به کیفیت، جنس و نوع جوهر، معمولا هنگام خروج از گرمخانه دمایی بین 100 تا 130 درجه سلسیوس دارد.
 
 
ترک در محل تا خوردگی
ترک خوردن در محل تا خوردگی کاغذ مشکلی متداول در چاپ افست متری است، مخصوصا در جایی که از کاغذهای مکانیکی استفاده می شود. محل های تا خوردن که ترک خورده یا بسیار ضعیف، می توانند باعث توقف دستگاه و بی مصرف شدن محصول خروجی شوند (تصویر را ببینید). دماهای بسیار بالایی که کاغذ در گرمخانه خشک سازی در معرضش قرار می گیرد، و فشار وارده بر آن دو بخش تا زننده علل اصلی این شکستگی در مرحله ی تا خوردن کاغذ هستند. تنها مسئله ی مهم در اینجا، یافتن راهی است برای خشک شدن کافی جوهر بدون خشک شدن زیاد کاغذ. در دستگاه تا زننده، فشار به کار رفته توسط غلتک های تا زننده باید با دقت متناسب با ضخامت کاغذ موجود تنظیم گردد.
 
 
 
 

[بازگشت به فهرست]