کتاب آشنایی با کاغذ گلاسه از تولید تا چاپ ( بخش ششم )

مقدمه

این بروشور خلاصه کوچکی از انتشارات گسترده با استانداردهای DIN و ISO است ، که فراهم آمده تا به ما کمک کند مهمترین استانداردها و واحدها را بدون فرمول های پیچیده ی ریاضی و به زبان ساده توضیح دهیم.

ویژگی های کاغذ در چند گروه طبقه بندی شده اند تا ملزومات مورد تاکید برای کاغذ معلوم شوند. از این رو برخی تداخل ها قابل اجتناب نیستند.

 

ویژگی های بصری

اولین چیزی که از کاغذ به نظر (مشتری) می آید رنگ، سفیدی و براقی های بصری (نوری) آن است.  ظاهر کاغذ در فروش آن مهم است، ولی ویژگی های آن نیز در زمان چاپ اهمیت دارند. برای آنکه بتوانیم کاغذ با ویژگی های خوب بصری مناسب تولید کنیم، فن شناسان تولید کاغذ باید به روش سنجش و اندازه گیری دسترسی داشته باشند.

مشخصه های بصری کاغذ به سنجش میزان انعکاس، جذب و یا عبور دادن مشخصه نور توسط کاغذ بستگی دارند.

سفیدی یا رنگ کاغذ بر قابلیت کاغذ برای چاپ تاثیر مستقیم ندارند ولی از نظر بصری مطالب رنگی برزمینه های سفید روشن اثری متفاوت با چاپ روی زمینه روی زمینه معمولی دارد.

برای مدیریت رنگ در صنعت هنرهای گرافیکی استاندارد ISO12647 بکار می رود، که با درنظر گرفتن نوع کاغذ قابلیت چاپ دقیق رنگ را فراهم می آورد.

 

گلاسه DIN 1-8254 ISO

 

Tappi 2-8254 ISO

کاغذ پرس شده روکش دار یا صیقلی، که به گلاسه معروف است، میزان زیادی از نور را مستقیماً منعکس می کند. برای بودن یک مشخصه ی مهم کاغذهای روکش دار است. این مشخصه باعث می شود کاغذ زیبا و شکیل به نظر رسد و از همین رو برای چاپ در زمینه تبلیغاتی دارای اهمیت می باشد. کاغذ گلاسه با ابزار خاص آزمایش و سنجیده می شود؛ با این ابزارهای پرتوهای موازی نور با زاویه های برخورد معین به کاغذ تابانده می شود. معمولاٌ از اشکال هندسی نوری ثابت و همچنین زاویه های برخورد و انعکاس 75 و 60 و 20 درجه ای استفاده می شود. براساس کیفیت کاغذ و میزان گلاسه بودن آن از یک شکل هندسی و زاویه ی بخصوص استفاده می شود. این استانداردهای گلاسه رایج ترین نوع آنها هستند:

45DIN درجه و یا 75 Tappi درجه یا 20 درجه.

برای درجات (فوق) بالای گلاسه بودن کاغذ از استاندارد DIN و یا زاویه ی حاده استفاده می شود. کاغذ گلاسه را می توان  در یک سطح چاپ شده از آن، که به آن چاپ گلاسه می گویند نیز سنجید.

 

روشنای ایزو 2470 ISO

روشنایی، میزان انعکاس نور آبی از کاغذ (که به صورت درصد بیان می شود) است که در مقایسه با یک استاندارد حداکثر (استاندارد IR3) تعیین می شود. برای کاغذهای فلورسنت سه ارزش روشنایی وجود دارد: روشنایی ایزو زیر نور cو روشنایی D65 و روشنایی بدون هیچ نور، فلورسنت. هر چه ارزش روشنایی بالاتر باشد کاغذ روشن تر دیده می شود. کاغذها با عوامل سفید کننده ی نور یک نقطه اوج در منعکس کردن نور آبی از خود نشان می دهند. این افزایش انعکاس نور آبی باعث می شود فرد بیننده آن نمونه کاغذ را سفیدتر ببیند و ارزشهای بالاتری در روشنایی ایزو و روشنایی D65 داشته باشد. با استفاده از یک استاندارد کالیبره کردن فلورسنت باید سطح انرژی ماورای بنفش تنظیم شود.

 

ویژگی های کاغذ

«ویژگی های کاغذ» فهرستی است از مشخصه ها با ارزش های سنجش شده ی دقیق است که کاغذ باید آن ها را احراز کند. ارزش های اندازه گیری شده در کنار تلرانس خود نشان داده می شوند. تعیین این ویژگی ها لازم است، چرا که نیازهای مشتری را نشان می دهد و شرایطی فراهم می آورد تا کاغذ همیشه با همان کیفیت تولید شود. به منظور رسیدن به این ویژگی ها باید هدف مورد نظر و ملزومات کاغذ را بدانیم. بحث و گفتگو با مشتری روش درست برای هماهنگ سازی ملزومات کاغذ با فرصت های موجود در صنعت تولید کاغذ است.

 

وزن پایه ISO536

وزن پایه در واحد گرم/متر مربع را می توان با کمک وزن پایه ی یک کاغذ تحت شرایط مشروط درک کرد. جرم کل برابر است با مجموع مواد فیبری، پرکننده ها، مواد فرآوری شده و آب.

534 ISO ضخامت / کالیپر

ضخامت کاغذ بین دو لوحه ی یکسان،که با فشار معین قابل تنظیم هستند، اندازه گیری می شود. به دلیل قابلیت فشرده شدن و یکدست نبودن، سنجش ها باید چندین بار انجام شده و از میانگین گرفته شود. ضخامت کاغذ به وزن (به گِرم) و حجم ویژه ی آن بستگی دارد.

534 ISO حجم ویژه

این ضخامت را با واحد میکرومتر (µm) می سنجیم. برای مقایسه ی ضخامت کاغذهایی با وزن های پایه متفاوت، از حجم ویژه استفاده می شود.

این همان ضخامتی است که وزن پایه 100 گرم/ متر مربع به آن عطف دارد. این محاسبات بر طبق فرمول مربوطه محاسبه می شوند:

 (µm) ضخامت تقسیم بر وزن پایه برابر است با حجم ویژه (سانتی متر مکعب/ گرم).

(توضیح تصویر صفحه زیر) تصویر بالا نشان می دهد که مهمترین مشخصه فهرست « جدول داده ها» های بصری و فیزیکی کاغذ در برگه هایی به نام شده اند. شما وهمکارانتان می توان در هر زمان که می خواهید از طریق اینترنت درخواست و دریافت نمایید.

 

 

رطوبت نسبی Tappi 502

رطوبت نسبی نشانگر درصد بیشینه ی آب تبخیر شده ی موجود در هوا در یک دمای بخصوص می باشد (برای مثال هوای میان ورق های یک دسته کاغذ یا رولهای کاغذ).

 

 

ویژگی های سطح

کاغذ محصولی است که سطح آن تعیین کننده جذابیت بصری و لمسی آن است. از این گذشته، تکنیک های چاپ، تکنیک های تبدیل و کاربردی تعیین کننده ی مشخصه سطح کاغذ هستند.

 

زبری ISO4- 8791 PPS

فرم هندسی سطح کاغذ به عنوان انحراف از بهترین حالت ممکن تعریف می شود. هرچه سطح کاغذ نزدیک تر به حالت ایده آل باشد کاغذ صاف تر است.

بر اساس اندازه گیری نشت هوا از میان  سطح PPS شیوه ی اندازه ی گیری، PPS کاغذ  و یک سطح سنجشی همسان صورت می گیرد. در مورد زبری عمق منفذها با یک دایره ی تعریف شده سنجیده می شود. هرچه ارزش اندازه گیری شده بالاتر باشد سطح کاغذ [زبرتر] است.

 

صافی سطح ISO 3/2-/879 و ISO5627

تعریف صافی و شیوه سنجش آن تقریباً مشایه همان است که برای زبری به کار می رود. بسته به تکنولوژی سنجش، یا مدت زمانی که در آن میزان مشخصی هوا بکار می رود (بِک و گِرلی)، و یا سرعت هوا تحت یک فشار ثابت اندازه گیری می شوند (بنتسن یا شفلید).

جدا از اصول اندازه گیری جریان هوا، اندازه گیری صافی و بصری نیز بر طبق برای تعیین صافی سطح پس از چاپ انجام و با روش FOGRA و IGT  انجام می شوند.

 

 زبری سطح (نمای لیزری)

با استفاده از یک دستگاه نمای لیزری می توان یک نمای سه بعدی زبری توپو گرافیک (نقشه مانند) از سطح کاغذ تهیه نموده. سطح هر جسمی شکل بافت دارد که بسته به ساختار آن جسم متغییر است. ویژگی های این سطوح را می توان به سه دسته اصلی تقسیم کرد: موج دار بودن و شکل.

با این اندازه گیری می توان معایب سطح کاغذ که در دستگاه تولید کاغذ به وجود می آیند را بررسی نمود.

 

مقاومت

مقاومت کاغذ همان استحکام  کاغذ است. در روند چاپ افست در اثر پاشیدن جوهر و چسبندگی روکش ها نیروهایی به سطح کاغذ وارد می شوند.

فیبرها، ذرات روکش در سطح کاغذ ممکن است کش بیایند. مقاومت کاغذ را می توان را با روش های مختلف مشخص کرد:

 

IGT   ISO 3783

و پروفبا همبستگی خوبی با ملزومات کاغذ IGT آزمون های مقاومت در روند چاپ افست دارند. از اصول روش های آزمایش این است که تا جای روغن IGT ممکن شرایط چاپ را به خوبی شبیه سازی کنیم. در شیوه ی هایی با غلظت مختلف در ترکیب با سرعت شتاب دار استفاده می شوند.

 

 پروفبا (PRUFBA)

در آزمون پروفبا می توان برای سنجش مقاومت از جوهر های ویژه آزمایش و یا جوهرهای موجود در بازار استفاده کرد. همچنین می توان کاغذ را از پیش خیساند تا مقاومت خیس آن نیز مشخص شود. پارامترهای قابل تنظیم مانند فشار، سرعت، غلتک های چاپ و فواصل زمانی را باید در مراحل تدارک آزمون مشخص کرد و آنها را بر طبق کاغذ مورد استفاده و کاربرد آن تنظیم مجدد نمود.