کاسی ورق (۳)

دادن این رطوبت به کاغذ فلوتینگ جهت یکنواخت فرم گرفتن در بعضی از کاغذهای خشک ضروری میباشد ،اگر رطوبت وحرارت کافی به کاغذ داده نشود سرعت وکیفیت خوبی حاصل نخواهد شد

ولی این رطوبت اضافی بایستی فورا در هنگام فرم گرفتن کاغذ دفع گردد این کار در بین دورول فلوت سینگل فیسر انجام میگیرد وکاغذ مدیوم کاملا رطوبت خودرا ازدست داده وبه طرف غلطک چسب توسط سیستم وکیوم یا انگشتیهاهدایت میگردد.

هرچه طراحی فلوتها درست باشد درگیری کاغذ بین آنها بیشتر ودر نتیجه دفع رطوبت وفرم گیری بهتر انجام خواهد گرفت واگر طراحی درست نباشد یعنی خلاصی بین دنده درگیر فلوتها زیاد باشد دفع رطوبت کمتر وتنها در نوک وته دندانه انجام خواهد شد، درنتیجه رطوبت داخل کاغذ باقی خواهد ماند

 وورق سینگل فیسر خوب بدست نخواهد آمد یکی دیگر از سرچشمه های رطوبت چسب نشاسته است دردستگاه سینگل فیسر نشاسته توسط حرارت ژل می شود

هرچه مقدار سود کاستیک نشاسته بالا رود درجه ژل شدن پایین میرود افزایش سود کاستیک درنشاسته حدی دارد اگر زیاد باشد چسب جایی ژله میشود که به آن احتیاج نداریم مثل تشتک چسب خط لوله های انتقال وحتی در مخزن پخت چسب اصلی هم اتفاق می افتد

پیشنهاد میشود برای ماشینهای سرعت 150متر در دقیقه حرارت پخت چسب در مخزن بین 37الی 42 درجه انجام گیرد

 ودرمخزن ذخیره دراین حرارت نگهداری شود تا ژل شدن آن روی کاغذ مدیوم به محض تماس با کاغذ لاینر بین غلطکها وفلوت پایین کامل شود وباند خوبی تشکیل گردد ژل شدن نتیجه ترکیب مولکولهای نشاسته وآب می باشد هرچسبی که به حرارت درجه ژل هنگام باندینگ نرسد،خیس خواهد بود وباند خوبی تشکیل نخواهدداد.

درجه حرارت ژل شدن چسب خیلی مهم است وکنترل آن به مقدار سودکاستیک بستگی دارد ،هرچه سود کاستیک درچسب زیاد باشد درجه ژلاسیون پایین خواهد آمد این درجه ژلاسیون نسبت به سرعت ماشینها فرق میکند در کروگیتورهایکه سرعت آنها 150متر دردقیقه است بین 60الی 61 درجه مناسب است.