کد مقاله:
۴۱۷
- تاریخ درج:
۱۳۹۰/۰۴/۰۸
- مشاهده:
۲,۹۲۵
کلیات : امروز در بسته بندی محصولات، بویژه در بسته بندی موادغذائی ، مقوا در اشکال متفاوت و متنوعی مورد استفاده قرار میگیرد . تفاوتی که در استانداردها و مدارک علمی بین کاغذ و مقوا وجود دارد، برحسب وزن پایه یا گرماژ تعیین شده است ، معمولاً تا گرماژ ٢٠٠ گرم بر متر مربع کاغذ و بالاتر از آن مقوا نامیده میشود .
سیستم های تولید کاغذ ومقوا مشابه است و دارای اجزائی به شرح زیر است :
مخزن – ( Machine chest ) مخزن خمیر - ( Screen ) صافی – ( Refiner) پالایشگر – ( Pulper) خمیر ساز
پرس -( vaccum Box) جعبه های مکش – ( fordrinyer ) میز فوردرینیر - ( level Box) سطح ثابت
( Winder) دستگاه رول پیچ - (Calendring ) دستگاه پرس اتو - ( Dryer ) خشک کن – (press)معمولاً در کارخانجات و واحدهای صنعتی ، دستگاهها و اجزاء نامبرده ، بصورت متوالی و پیوسته قرارگرفته اند و در هیچ نقطه ای محصول با دست کارگر یا با مواد آلاینده ای از جمله محصولات احتراق تماس ندارد . به ویژه در خطوط تولیدی، که مقوای بهداشتی تولید می کنند ( Compustion products ) که با مشعل drum dryer ، این امر اهمیت بیشتری پیدا می کند . بهمین دلیل در خشک کردن مقوا ازهای گازی یا گازوئیلی یا با دیگ بخار گرم می شوند استفاده می شود .
طبعاً نوع مواد اولیه ، یعنی آخال و کاغذهای باطله وسایر مواد سلولزی که در تولید مقوا مورد استفاده قرار می گیرند نیز مهم است و نباید دارای آلودگی های شیمیائی و بهداشتی باشند و باید در انبار های مسقف و دور از دسترس پرندگان ، حشرات و موش و سگ و گربه نگهداری شده و با وسیله مناسبی، به ابتدای خط تولید انتقال پیدا کنند . برای اطمینان از بهداشتی بودن مقوا باید از مواد ضد عفونی کننده مجاز از قبیل هیدروژن پراکساید و دیگر مواد مجاز استفاده شود .
آب مورد استفاده در خمیر ساز باید از کیفیت آب شرب برخوردار باشد و در برگشت دادن مجدد آب به خمیر باید کیفیت آب دائماً تحت کنترل باشد . تخلیه آب آلوده و کثیف که قابل بازگشت به ( Recycling) ساز سیستم نیست می تواند محیط زیست و آبهای سطحی و تحت الارضی را به آلودگی بکشاند.
بنابراین ملاحظات ویژه ای برای تصفیه یا تخلیه پساب کارخانجات تولید مقوا ضروری است
لدامه .......