پديده هاي جديد در ماشين‌‌هاي چاپ افست‌

کد مقاله: ۲۲۵ - تاریخ درج: ۱۳۸۷/۰۲/۳۰ - مشاهده: ۲,۹۸۲

با‌ اينكه‌ سالن‌هاي‌ نمايشگاه‌ دوسلدورف‌ در‌ طول‌ برگزاري‌ نمايشگاه‌ دروپاي‌ ۲۰۰۸‌ مملو‌ از‌ انواع‌ و‌ اقسام‌ ماشين‌هاي‌ چاپ‌ ديجيتال‌ خواهد‌ بود،‌ اما‌ همچنان‌ ماشين‌ چاپ‌ افست‌ جذابيت‌ اصلي‌ براي‌ بسياري‌ از‌ بازديدكنندگان‌ خواهد‌ بود،‌ چرا‌ كه‌ افست‌ همچنان‌ مسير‌ نوآوري‌ و‌ پيشرفت‌ را‌ طي‌ مي‌كند.

رای: ۳.۰۰
توسط ۱ کاربر - رای دهید

فن‌آوري‌هاي‌ جديد‌ براي‌ چاپ‌ بيش‌ از‌ پنجاه‌ سال‌ است‌ كه‌ دست‌اندركاران‌ صنعت‌ چاپ‌ براي‌ ديدن‌ جديدترين‌ پيشرفت‌ها‌ در‌ زمينه‌ ماشين‌هاي‌ چاپ‌ به‌ دروپا‌ قدم‌ مي‌گذارند.‌ خردادماه‌ آينده‌ هم‌ از‌ اين‌ قاعده‌ مستثني‌ نخواهد‌ بود‌ و‌ چاپخانه‌داران‌ سراسر‌ دنيا‌ براي‌ بازديد‌ از‌ پيشرفت‌هاي‌ فني‌ هايدلبرگ،‌ مان‌رولند،‌ ك.ب.آ،‌ كوموري‌ و‌ ميتسوبيشي‌ به‌ عنوان‌ پنج‌ شركت‌ اصلي‌ در‌ زمينه‌ چاپ‌ افست‌ ورقي،‌ و‌ نيز‌ ساير‌ رقبا‌ به‌ دوسلدورف‌ سرازير‌ خواهند‌ شد.‌ در‌ حالي‌ كه‌ نمايش‌ سنتي‌ ماشين‌آلات‌ به‌ طور‌ قطع‌ تاثيرگذار‌ خواهد‌ بود‌ اما‌ تغييراتي‌ هم‌ در‌ ‌ نمايشگاه‌ به‌ وجود‌ خواهد‌ آمد.‌ در‌ دروپاي‌ گذشته،‌ تاكيد‌ بر‌ نمايش‌ فن‌آوري‌هاي‌ پيشرفته‌ براي‌ جذب‌ بازديدكنندگان‌ بود‌ اما‌ امسال‌ فن‌آوري‌ها‌ ‌ به‌ هدف‌ ارايه‌ راه‌حل‌ براي‌ مشكلاتي‌ كه‌ چاپخانه‌داران‌ امروزي‌ با‌ آنها‌ مواجه‌اند‌ معرفي‌ خواهند‌ شد.‌ ‌ بدين‌ ترتيب‌ تاكيد‌ اصلي‌ بر‌ افزايش‌ كارآيي‌ با‌ استفاده‌ از‌ شبكه‌هاي‌ پيشرفته‌ و‌ كاهش‌ زمان‌ لازم‌ براي‌ آماده‌سازي‌ ماشين‌آلات‌ چاپ‌ خواهد‌ بود،‌ مواردي‌ نظير:‌ ايجاد‌ تنوع‌ در‌ كارهاي‌ چاپي‌ با‌ اضافه‌ كردن‌ امكان‌ ورني‌زني‌ پيوسته‌‌(inline ‌coating) يا‌ كارهاي‌ ديگري‌ از‌ اين‌‌ نوع‌ و‌ ارتقاي‌ بهره‌وري‌ توليد‌ با‌ ارايه‌ ماشين‌آلاتي‌ با‌ سرعت‌ چاپ‌ بالاتر‌ و‌ سايز‌ بزرگتر.‌ به‌ عبارت‌ ديگر‌ سطح‌ اتوماسيون‌ بيشتر‌ خواهد‌ شد‌ تا‌ از‌ حجم‌ كارهاي‌ اپراتوري‌ كاسته‌ شود.

در‌ واقع‌ چنين‌ تحولاتي‌ اجتناب‌ناپذير‌ است‌ ‌ چرا‌ كه‌ ماهيت‌ چاپ‌ در‌ حال‌ تغيير‌ و‌ تحول‌ است.‌ لازم‌ است‌ كه‌ صنعت‌ چاپ‌ جايگاه‌ خودش‌ را‌ در‌ مقابل‌ ساير‌ ‌ رسانه‌ها‌ ارزيابي‌ كند‌ و‌ چاپخانه‌داران‌ بتوانند‌ با‌ مشترياني‌ حرفه‌اي‌ معامله‌ كنند‌ كه‌ به‌ دنبال‌ خريد‌ در‌ مقياس‌ جهاني‌ هستند.‌ برنارد‌ شراير،‌ مدير‌ ارشد‌ اجرايي‌ هايدلبرگ،‌ در‌ حين‌ صحبت‌ در‌ مورد‌ دروپا‌ به‌ اين‌ نكته‌ اشاره‌ كرد‌ كه‌ امروزه‌ بر‌ سر‌ محصولاتي‌ كه‌ تاريخ‌ مصرف‌ ندارند‌ با‌ يك‌ رقابت‌ جهاني‌ روبرو‌ هستيم.‌ بدين‌ معني‌ كه‌ براي‌ شركت‌ در‌ اين‌ رقابت،‌ صنعت‌ چاپ‌ در‌ كشورهاي‌ توسعه‌ يافته‌ مي‌بايست‌ تغيير‌ كند.‌ او‌ اين‌ مساله‌ را‌ ‌ بدين‌ صورت‌ توضيح‌ داد:‌ <‌ ارايه‌كنندگان‌ خدمات‌ چاپي‌ تنها‌ در‌ صورتي‌ مي‌توانند‌ در‌ طولاني‌ مدت‌ در‌ بازار‌ رقابت‌ كنند‌ و‌ تجارت‌ سودآوري‌ داشته‌ باشند‌ كه‌ به‌ طور‌ سيستماتيك‌ از‌ روش‌هاي‌ سنتي‌ به‌ فن‌آوري‌هاي‌ صنعتي‌ روي‌ بياورند.‌ چاپخانه‌ها‌ بايد‌ به‌ آخرين‌ مدل‌ ماشين‌هاي‌ چاپ‌ مجهز‌ باشند‌ و‌ به‌ يكپارچه‌سازي‌ و‌ شبكه‌اي‌ كردن‌ تمامي‌ فرايندها‌ اقدام‌ كنند.>

آلبرت‌ بولتزا‌ شونمان،‌ رئيس‌ دروپا‌ و‌ مدير‌ ارشد‌ اجرايي‌ شركت‌ ك.ب.‌آ‌ هم‌ با‌ اين‌ مطلب‌ موافق‌ است‌ و‌ با‌ نگاهي‌ به‌ ‌ دروپاي‌ 2008‌ مي‌گويد:‌ <‌ آنچه‌ كه‌ مي‌توانيد‌ روي‌ آن‌ حساب‌ كنيد‌ عرضه‌ سيستم‌هاي‌ كارآتر‌ چاپ‌ ديجيتال‌ و‌ سيستم‌هاي‌ گردش‌كارهايي‌ است‌ كه‌ كل‌ فرايند‌ توليد‌ محصول‌ چاپي‌ را‌ پوشش‌ مي‌دهند‌ و‌ به‌ همين‌ ترتيب‌ سطح‌ اتوماسيون‌ و‌ يكپارچه‌سازي‌ فرايندهاي‌ توليد‌ مبتني‌ بر‌ افست‌ ورق‌ ‌ و‌ رول‌ ارتقا‌ پيدا‌ مي‌كند‌ كه‌ براي‌ مثال‌ به‌ مواردي‌ نظير‌ اضافه‌ شدن‌ امكانات‌ عمليات‌ تكميلي‌ و‌ كنترل‌ كيفيت‌ پيوسته‌ به‌ ماشين‌آلات‌ چاپ‌ افست‌ مي‌توان‌ اشاره‌ كرد.‌

در‌ دروپاهاي‌ گذشته،‌ محاسن‌ بالقوه‌ توليد‌ شبكه‌اي‌ به‌ كمك‌ 3‌CIP و‌‌JDF مورد‌ بحث‌ و‌ بررسي‌ قرار‌ گرفته‌ است‌ و‌ در‌ دروپايي‌ كه‌ ‌ در‌ پيش‌ رو‌ است،‌ اين‌ پتانسيل‌ بالفعل‌ خواهد‌ شد‌ چرا‌ كه‌ همه‌ توليدكنندگان‌ تجربه‌ آزمايشي‌ بكارگيري‌ مفاهيم‌ فوق‌ را‌ پيدا‌ كرده‌اند‌ و‌ اطلاعات‌ واقعي‌ ‌ براي‌ اثبات‌ موثرتر‌ بودن‌ اين‌ روش‌ كار‌ را‌ در‌ اختيار‌ دارند‌ و‌ با‌ متداول‌ شدن‌JDF ،‌ خلاهاي‌ موجود‌ در‌ نداشتن‌ داده‌هاي‌ واقعي‌ پر‌مي‌شود.‌ اطلاعات‌ پيش‌ از‌ چاپ‌ براي‌ تنظيم‌ مخزن‌ مركب‌ با‌ تنظيمات‌ ابعاد‌ و‌ نوع‌ كاغذ‌ كه‌ توسط‌ كارخانه‌ها‌ و‌ تاجران‌ ارايه‌ مي‌شود،‌ مرتبط‌ شده‌ است.

به‌ حداكثر‌ رسانيدن‌ كارايي‌ توليد

در‌ حال‌ حاضر‌ توجه‌ شركت‌ هايدلبرگ‌ به‌ نسل‌ جديد‌ ماشين‌هاي‌ چاپ‌ افست‌ لارج‌ فرمت‌ و‌ سيستم‌هاي‌ مركب‌دهي‌ آني‌ كالر‌‌(Anicolor) معطوف‌ شده‌ است.‌ اين‌ دو‌ پاسخ‌ هايدلبرگ‌ به‌ تغييراتي‌ هستند‌ كه‌ چاپخانه‌داران‌ در‌ اطراف‌ خود‌ با‌ آن‌ مواجهند‌ و‌ بايد‌ با‌ آنها‌ كنار‌ بيايند.‌ جذابيت‌ اصلي‌ معرفي‌ ماشين‌هاي‌ افست‌ لارج‌فرمت‌ اسپيدمستر‌ 145‌XL و‌ 162‌XL خواهد‌ بود.‌ اين‌ ماشين‌ها‌ بر‌ مبناي‌ طرح‌ موفق‌ اسپيدمستر105‌XL با‌ سرعت‌ 18000‌ ورق‌ در‌ ساعت‌ طراحي‌ شده‌اند‌ و‌ از‌ محل‌ نمايشگاه‌ آماده‌ حمل‌ هستند.‌ فرمت‌هاي‌ بزرگتر‌ ‌به‌ توليدكنندگان‌ محصولات‌ چاپ‌تجاري‌ اين‌ امكان‌ را‌ مي‌دهد‌ كه‌ تعداد‌ بيشتري‌ از‌ صفحات،‌ ليبل،‌ جعبه‌هاي‌ مقوايي‌ يا‌ تركيبي‌ از‌ چند‌ سفارش‌ را‌ نسبت‌ به‌ ابعاد‌ ماشين(40‌ اينچ‌ يا‌ ‌1 (‌B بر‌ روي‌ يك‌ فرم‌ جا‌ دهند.‌ پيشرفت‌هاي‌ صورت‌ گرفته‌ در‌ نرم‌ افزارهاي‌ فرم‌ بندي،‌ انتقال‌ تصوير‌ از‌ كامپيوتر‌ به‌ پليت‌ و‌ آماده‌ سازي‌ اتوماتيك،‌ به‌ اين‌ معناست‌ كه‌ كار‌ كردن‌ با‌ اين‌ ماشين‌هاي‌ چاپ‌ به‌ سادگي‌ كار‌ كردن‌ با‌ ماشين‌هاي‌ نيم‌‌ ورقي‌ و‌ يك‌ ورقي‌ خواهد‌ بود.‌ هايدلبرگ‌ در‌ مورد‌ افزودن‌ قابليت‌ دو‌ رو‌ زني‌ توسط‌ اين‌ ماشين‌ها‌ صحبت‌هايي‌ كرده‌ است‌ و‌ در‌ حالي‌ كه‌ به‌ طور‌ قطع‌ قابليت‌ دو‌ رو‌ زني‌ به‌ همراه‌ اسپيدمستر‌ 105‌XL ارايه‌ مي‌شود،‌ قابليت‌هاي‌ يووي‌ و‌ ورني‌زني‌ كامل‌ در‌ ماشين‌هاي‌ بزرگتر‌ يك‌ رو‌ زن‌ به‌ صورت‌ گزينه‌هاي‌ اختياري‌ عرضه‌ خواهد‌ شد.‌

ك.ب.‌آ،كه‌ در‌ كنار‌ مان‌ رولند،‌ از‌ مجرب‌ترين‌ها‌ در‌ زمينه‌ ماشين‌هاي‌ افست‌ لارج‌ فرمت‌ محسوب‌ مي‌شود،‌ با‌ عرضه‌ دو‌ رو‌ زني‌ به‌ درازاي‌ 40‌ اينچ‌ بر‌ اهميت‌ دو‌ رو‌ زني‌ كاغذهاي‌ بزرگتر‌ تاكيد‌ دارد.‌ توليدكنندگان‌ ژاپني‌ هم‌ در‌ انديشه‌ اين‌ مساله‌ هستند‌ كه‌ آيا‌ بازار‌ ماشين‌هاي‌ افست‌ لارج‌ فرمت‌ به‌ اندازه‌اي‌ بزرگ‌ هست‌ كه‌ بتوانند‌ در‌ آن‌ عرض‌ اندام‌ كنند‌ يا‌ اينكه‌ بر‌ روي‌ كاهش‌ زمان‌ آماده‌ سازي‌ و‌ افزايش‌ اتوماسيون‌ در‌ ماشين‌هايي‌ كه‌ دارند،‌ تمركز‌ كنند.‌ نيل‌ ساتن،‌ مدير‌ و‌ سرپرست‌ كوموري‌ انگلستان‌ و‌ يكي‌ از‌ بازارياب‌هاي‌ اصلي‌ كوموري‌ مي‌گويد:‌ <ما‌ همگي‌ در‌ دنيايي‌ بسيار‌ رقابتي‌ زندگي‌ مي‌كنيم،‌ و‌ در‌ اين‌ ميان‌ ‌ مهمترين‌ چيز‌ به‌ حداكثر‌ رسانيدن‌ راندمان‌ توليد‌ است‌ زيرا‌ كه‌ رقابت‌ در‌ پايين‌ آوردن‌ هر‌ چه‌ بيشتر‌ هزينه‌ها‌ كار‌ بسيار‌ مشكلي‌ است.‌ در‌ زمينه‌ اتوماسيون،‌ كوموري‌ هميشه‌ پيشقدم‌ بوده‌ و‌ به‌ طور‌ دايم‌ در‌ پي‌ ارتقاي‌ آن‌ هستيم.‌ من‌ مطمئنم‌ كه‌ اين‌ مساله‌ در‌ دروپا‌ به‌ خوبي‌ نمود‌ خواهد‌ داشت.>

قدم‌ بعدي‌ براي‌ مان‌ رولند‌ و‌ ك.ب.‌آ،‌ انجام‌ موازي‌ فرايندهاي‌ تنظيم‌ ماشين‌ چاپ‌ از‌ طريق‌ قراردادن‌ موتورهاي‌ جداگانه‌ (سروموتور)‌‌ بر‌ روي‌ سيلندرهاي‌ پليت‌ است،‌ به‌ گونه‌اي‌ كه‌ چرخش‌ مستقل‌ هر‌ يك‌ از‌ آنها‌ عملي‌ شود‌ و‌ بتوان‌ پليت‌ها‌ را‌ همزمان‌ عوض‌ كرد‌ و‌ مراحل‌ بسياري-‌ ‌ مثل‌ شستن‌ لاستيك‌ و‌ تعويض‌ پليت-‌ به‌ جاي‌ اينكه‌ پشت‌ سر‌ هم‌ انجام‌ شود‌ در‌ يك‌ زمان‌ انجام‌ گيرد.‌

سرپرست‌ بخش‌ افست‌ ورقي‌ شركت‌ مان‌ رولند،‌ دكتر‌ ماركوس‌ رال‌ اظهار‌ مي‌دارد‌ كه‌ با‌DirectDrive ،‌ مدت‌ زمان‌ لازم‌ براي‌ تعويض‌ پليت‌ ملموس‌ نخواهد‌ بود‌ و‌ مي‌توان‌ مدت‌ زمان‌ لازم‌ براي‌ ‌ آماده‌ سازي‌ ماشين‌ چاپ‌ را‌ با‌ انجام‌ همزمان‌ كارهايي‌ چون‌ شستن‌ لاستيك‌ و‌ ‌ مركب‌ زني‌ اوليه‌ به‌ طور‌ فاحش‌ كاهش‌ داد‌ و‌ به‌ يك‌ دقيقه‌ رساند‌ و‌ از‌ اين‌ پس‌ آن‌ را‌ به‌ حساب‌ نياورد.‌ در‌ نتيجه‌‌DirectDrive بيشترين‌ بهره‌وري‌ را‌ براي‌ ما‌ به‌ ارمغان‌ مي‌آورد‌ و‌ باعث‌ مي‌شود‌ كه‌ به‌ خوبي‌ از‌ عهده‌ كارهاي‌ كم‌تيراژ‌ برآييم.‌

ارزش‌ خدمات‌ اضافي‌

كليه‌‌ چاپخانه‌ها‌ با‌ مشترياني‌ روبرو‌ هستند‌ كه‌ همواره‌ خواهان‌ انجام‌ سريعتر،‌ با‌ كيفيت‌ بالاتر‌ و‌ هزينه‌ كمتر‌ ‌ سفارشاتشان‌ هستند.‌ در‌ چنين‌ شرايطي‌ از‌ چاپخانه‌‌ انتظار‌ مي‌رود‌ كه‌ از‌ يك‌ واحد‌ چاپي‌ ساده‌ به‌ مركز‌ خدمات‌ چاپي‌ تبديل‌ شود.

بدين‌ خاطر‌ است‌ كه‌ ارايه‌ خدماتي‌ با‌ ارزش‌ افزوده‌ به‌ عنوان‌ يكي‌ ديگر‌ ‌ از‌ رويكردهاي‌ مهم‌ دروپاي‌ 2008‌ مطرح‌ مي‌شود.‌ براي‌ چاپخانه‌هايي‌ كه‌ براي‌ انجام‌ تعداد‌ زيادي‌ سفارش‌ كم‌تيراژ‌ به‌ سريع‌شدن‌ زمان‌ آماده‌سازي‌ ماشين‌ چاپ‌ نيازمندند،‌ اتوماسيون‌‌DirectDrive شركت‌ رولند،‌‌SimulChanger ميتسوبيشي‌ و‌‌DriveTronic شركت‌ ك.ب.‌آ‌ از‌ ضروريات‌ است.‌ براي‌ ديگر‌ چاپخانه‌ها‌ هدف‌ اصلي‌ دادن‌ حق‌ انتخاب‌ بيشتر‌ به‌ مشتريان‌ است‌ كه‌ با‌ چاپ‌ رنگ‌هاي‌ بيشتر‌ و‌ انواع‌ پوشش‌ها‌ و‌ ورني‌ها‌ به‌ آنها‌ پيشنهاد‌ مي‌شود‌ و‌ به‌ عنوان‌ مبناي‌ تمايز‌ ميان‌ چاپخانه‌ها‌ به‌ حساب‌ مي‌آيد.‌ در‌ صورت‌ امكان‌ بهتر‌ است‌ مراحل‌ مختلف‌ توليد‌ در‌ يك‌ زمان‌ صورت‌ گيرند‌ كه‌ لازمه‌ اين‌ امر‌ ماشين‌هايي‌ با‌ بيش‌ از‌ يك‌ برج‌ پوشش‌ زني‌ و‌ خشك‌كن‌هاي‌ مربوط‌ به‌ آن‌ و‌ ماشين‌هايي‌ با‌ توانايي‌ چاپ‌ بر‌ انواع‌ سطوح‌ چاپ‌پذير‌ هستند.‌ طلاكوبي‌ و‌ امثال‌ آن‌ روش‌ خوبي‌ است‌ براي‌ افزودن‌ ارزش‌ به‌ فرم‌ چاپي‌ كه‌ بيش‌از‌ پيش‌ به‌ مشتريان‌ پيشنهاد‌ مي‌شود.‌ در‌ يك‌ برج‌ چاپي‌ به‌ فرم‌ چاپي‌ چسب‌ زده‌‌ مي‌شود‌ و‌ در‌ برج‌ بعدي‌ ورقه‌ فويل‌ ‌ به‌ قسمت‌هاي‌ چسب‌ خورده‌ تصوير‌ مي‌چسبد.‌ اگر‌ سطح‌ ورقه‌ فويل‌ وسيع‌ باشد،‌ با‌ مركب‌هاي‌ متاليك‌ جلوه‌هاي‌ متنوعي‌ را‌ در‌ روش‌ چاپ‌ افست‌ مي‌توان‌ اجرا‌ كرد‌ كه‌ روز‌ به‌ روز‌ با‌ استقبال‌ بيشتري‌ روبرو‌ مي‌شود‌ و‌ ‌ از‌ نقاط‌ ضعف‌ اصلي‌ چاپ‌ ديجيتال‌ عدم‌ توانايي‌ در‌ خلق‌ چنين‌ جلوه‌هايي‌ است.‌

از‌ ساير‌ گزينه‌هايي‌ كه‌ انجام‌ پيوسته‌ آن‌ها‌ با‌ فرايند‌ چاپ‌‌‌(Inline) امكان‌ پذير‌ مي‌شود،‌ به‌ برجسته‌كاري‌ و‌ داي‌كات‌ مي‌توان‌ اشاره‌ كرد‌ كه‌ بدين‌ترتيب‌ از‌ عمليات‌ پس‌ از‌ چاپ‌ حذف‌ مي‌شوند.‌ در‌ قسمت‌ ‌ تحويل‌ ماشين‌هاي‌ افست‌ بزرگتر،‌ به‌ كمك‌ يك‌ اسليتر‌ دو‌ كار‌ چاپي‌ در‌ قسمت‌ تحويل‌ از‌ هم‌ جدا‌ مي‌شوند،‌ بدين‌ ترتيب‌ شرايط‌ مديريت‌ راحت‌تر‌ يك‌ فرم‌ چاپي‌ بزرگ‌ در‌ بخش‌ عمليات‌ تكميلي‌ فراهم‌ مي‌شود.‌ چاپ‌ با‌ مركب‌هاي‌ يووي‌ هم‌ طرفداران‌ بيشتري‌ را‌ به‌ خود‌ جذب‌ كرده‌ است.‌ اين‌ كار‌ براقيت‌ بيشتري‌ به‌ كار‌ مي‌دهد‌ و‌ ماشين‌ چاپ‌ فرم‌هاي‌ خشك‌ شده‌ را‌ تحويل‌ مي‌دهد،‌ بنابراين‌ امكان‌ انتقال‌ سريع‌ آن‌ها‌ به‌ بخش‌ پس‌ از‌ چاپ‌ فراهم‌ مي‌شود.‌ استفاده‌ از‌ اين‌ نوع‌ چاپ‌ بر‌ طبق‌ آمار،‌ سالانه‌ 10‌ درصد‌ افزايش‌ مي‌يابد.‌

به‌ علاوه،‌ ‌ روش‌ يووي‌ در‌ مركب‌ها‌ و‌ پوشش‌هاي‌ قابل‌ استفاده‌ در‌ چاپ‌ تنوع‌ ايجاد‌ كرده‌ ‌است.‌ ك.ب.‌آ‌ ‌ به‌ تازگي‌ قصد‌ يكپارچگي‌ بيشتر‌ چاپ‌ و‌ برچسب‌هاي‌‌RFID روي‌ كاغذ‌ ‌ را‌ دارد‌ كه‌ بسيار‌ جالب‌ توجه‌ است‌ و‌ نوعي‌ توليد‌ به‌ كمك‌ كامپيوتر‌ محسوب‌ مي‌شود.‌ البته‌ خود‌ برچسب‌هاي‌‌RFID نيز‌ زمينه‌ كار‌ جديدي‌ براي‌ چاپ‌ ورق‌ با‌ استفاده‌ از‌ مركب‌هاي‌ يو‌وي‌ تلقي‌ مي‌شود.‌ به‌ گفته‌ كلاوس‌ اشميت‌ از‌ ك.‌ب.‌آ‌ :‌ <‌ موضوع‌ بر‌ سر‌ كوتاه‌تر‌ كردن‌ زمان‌ توليد‌ با‌ يكپارچه‌كردن‌ عملياتي‌ با‌ چاپ‌ است‌ كه‌ قبلا‌ به‌ طور‌ مجزا‌ انجام‌ مي‌شده‌ است.>‌ ‌ از‌ آخرين‌ پيشرفت‌ها‌ مي‌توان‌ به‌ چاپ‌ روي‌ ‌ پلاستيك‌ اشاره‌ كرد‌ كه‌ در‌ اين‌ روش‌ براي‌ افزايش‌ چسبندگي‌ بين‌ مركب‌ و‌ سطح‌ چاپ‌پذير‌ از‌ يك‌ برج‌ كورونا‌‌ ‌(corona) استفاده‌ مي‌شود‌ كه‌ قبل‌ از‌ برج‌هاي‌ چاپ‌ قرار‌ مي‌گيرد‌ .

لازمه‌ اين‌ سطح‌ از‌ پيوستگي‌ توليد،‌ اطمينان‌ از‌ كيفيت‌ محصول‌ است.‌ بدين‌ ترتيب‌ استفاده‌ از‌ سيستم‌هاي‌ كنترل‌ كيفيت‌ زنده‌‌( ‌Live ‌inspection) كه‌ ريشه‌ در‌ تكنولوژي‌هاي‌ ميتسوبيشي،‌ ك.‌ب.‌آ‌ ‌ و‌ مان‌رولند‌ در‌ چاپ‌‌ بسته‌بندي‌ دارند‌ عموميت‌ بيشتري‌ مي‌يابد.‌ با‌ بازرسي‌ ويدئويي‌ مي‌توان‌ هر‌ فرم‌ را‌ براي‌ يافتن‌ نواقص‌ چك‌ كرد‌ و‌ آنهايي‌ را‌ كه‌ مطابق‌ استاندارد‌ نيستند‌ از‌ چرخه‌ كار‌ خارج‌ ساخت.‌ هايدلبرگ‌ روش‌ ديگري‌ را‌ بكار‌ گرفته‌ است‌ و‌ با‌ استفاده‌ از‌ يك‌ اسپكتروفتومتركه‌ در‌ داخل‌ ماشين‌ چاپ‌ قرار‌ گرفته،‌ رنگ‌ همه‌ فرم‌هاي‌ چاپ‌ شده‌ را‌ بررسي‌ مي‌كند.‌ در‌ ماشين‌ اسپيدمستر‌ 74CD،‌ اين‌ كار‌ زمان‌ آماده‌سازي‌ را‌ كاهش‌ داده‌ و‌ نوسانات‌ كيفي‌ چاپ‌ را‌ به‌ حداقل‌ مي‌رساند.‌

انتخاب‌ قطع‌ ماشين‌ و‌ ابعاد‌ كاغذ

به‌ تازگي‌‌KBA در‌ زمينه‌ ماشين‌هاي‌ افست‌ لارج‌ فرمت‌ به‌ موفقيت‌هاي‌ فراوان‌ دست‌ يافته،‌ و‌ با‌ توسعه‌ رپيدا‌ ‌ 130‌ به‌ رپيدا‌ 205،‌ قطعا‌ عنوان‌ بزرگترين‌ ماشين‌ افست‌ ورق‌ براي‌ اين‌ ماشين‌ حفظ‌ خواهد‌ شد.‌ اين‌ شركت‌ در‌ دروپا،‌ دو‌رو‌زني‌ اين‌ ماشين‌ها‌ را بر‌ روي‌ فرم‌هايي‌ به‌ ابعاد‌ 16‌ و‌ 32‌ صفحه‌ ‌ به‌ نمايش‌ خواهد‌ گذاشت‌ تا‌ مويد‌ بهره‌وري‌ كامل‌ در‌ چاپ‌ دوطرفه‌ فرم‌هاي‌ بزرگ‌ در‌ يك‌ بار‌ عبور‌ از‌ ماشين‌ باشد.‌ اين‌ مساله‌ براي‌ چاپ‌كنندگان‌ كتاب‌ و‌ مجله‌ بسيار‌ جالب‌ توجه‌ بوده‌ و‌ براي‌ رسيدن‌ چاپ‌ ديجيتال‌ به‌ چنين‌ قابليت‌هايي‌ جاي‌ كار‌ بسيار‌ وجود‌ دارد.‌

براي‌ چاپخانه‌هاي‌ كوچكتر‌ گزينه‌هاي‌ بيشتري‌ در‌ انتخاب‌ ابعاد‌ ماشين‌ وجود‌ دارد.‌ سازندگاني‌ نظير‌ ساكورايي‌ و‌ رايوبي‌ به‌ سمت‌ توليد‌ ماشين‌هايي‌ بزرگتر‌ در‌ حركت‌ هستند،‌ چرا‌ ‌ كه‌ قلمرو‌ سنتي‌ آنها‌ به‌ صحنه‌ رقابت‌ با‌ سازندگان‌ ماشين‌آلات‌ چاپ‌ ديجيتال‌ تبديل‌ شده‌ است.‌ ‌ اما‌ اين‌ دو‌ شركت‌ به‌ جاي‌ رقابت‌ شانه‌ به‌ شانه‌ با‌ پنج‌ توليد‌ كننده‌ اصلي‌ (‌ و‌ احتمالا‌ سازندگاني‌ از‌ چين‌ كه‌ در‌ آينده‌ به‌ اين‌ مجموعه‌ اضافه‌ خواهند‌شد)،‌ به‌ ساخت‌ ماشين‌هاي‌ چاپ‌ براي‌ فرم‌هاي‌ قطع‌ 1‌SRA روي‌ آورده‌اند.‌ استدلال‌ آنها‌ بر‌ اين‌ واقعيت‌ استوار‌ است‌ كه‌ براي‌ بسياري‌ از‌ چاپخانه‌ها‌ چاپ‌ بر‌ روي‌ كاغذهاي‌ بزرگتر‌ ضرورتي‌ ندارد‌ و‌ ابعاد‌ 92‌ سانتي‌متر‌ از‌ سطح‌ لازم‌ براي‌ فرم‌بندي‌ 8‌ صفحه‌‌اي‌ برخوردار‌ است.

به‌ هر‌ حال‌ چاپخانه‌هاي‌ كوچكتر‌ در‌ سراسر‌ دنيا‌ با‌ اين‌ چالش‌ مواجه‌اند‌ كه‌ به‌ ديجيتال‌ تبديل‌ شوند‌ يا‌ همچنان‌ افست‌ باقي‌ بمانند.‌ جالب‌ آنكه‌ ماشين‌هاي‌‌DI محصول‌ پرس‌تك‌ ‌ و‌ اسكرين‌ راه‌ وسط‌ را‌ گرفته‌اند‌ (بخصوص‌ پرس‌تك‌ كه‌ در‌ حال‌ توليد‌ ماشين‌‌DI دو‌ ورقي‌ است).‌ اكثر‌ چاپخانه‌ها‌ جذب‌ فن‌آوري‌ جديد‌ مركب‌دهي‌ در‌ ماشين‌هاي‌ افست‌ (مانند‌‌(Anicolor مي‌شوند.‌

حدس‌ قوي‌ بر‌ آن‌ است‌ كه‌ در‌ دروپا‌ ابعاد‌ 52‌ سانتي‌متري‌ در‌ ابعاد‌ بزرگتري‌ ادغام‌ خواهد‌ شد،‌ موضوعي‌ كه‌ براي‌ بسياري‌ از‌ چاپخانه‌ها‌ قابل‌ اهميت‌ است.‌ در‌ فن‌آوري‌Anicolor ، تعداد 18‌ ‌‌ نورد‌ مركب‌ دهي‌ معمول‌ جاي‌ خود‌ را‌ تنها‌ به‌ دو‌ نورد‌ هم‌اندازه‌ با‌ سيلندر‌ پليت‌ مي‌دهند.‌ بر‌ اساس‌ اين‌ فن‌آوري‌ در‌ هر‌ دور‌ ماشين،‌ پليت‌ با‌ استفاده‌ از‌ نورد‌ آنيلوكس‌ حجم‌ لازم‌ مركب‌ را‌ دريافت‌ مي‌كند‌ و‌ مادامي‌ كه‌ وظيفه‌ ماشين،‌ چاپ‌ آن‌ چيزي‌ است‌ كه‌ روي‌ پليت‌ است‌ نيازي‌ به‌ تصحيح‌ رنگ‌ نيست.‌ هزينه‌ مركب،‌ پليت‌ و‌ محلول‌ افست‌ معمولي‌ نيز‌ در‌ اين‌ روش‌ نسبت‌ به‌ ماشين‌هاي‌ چاپ‌ تونري‌ معقول‌تر‌ است‌ و‌ مهم‌ آنكه‌ زمان‌ آماده‌سازي‌ تا‌ 50‌ درصد‌ و‌ باطله‌ كار‌ تا‌ 90‌ درصد‌ كاهش‌ مي‌يابد.‌ تمامي‌ اين‌ موارد،‌ ‌‌Anicolor را‌ در‌ كارهاي‌ كم‌ تيراژ‌ به‌ رقيبي‌ ‌ براي‌ ماشين‌هاي‌ چاپ‌ ديجيتال‌ تبديل‌ مي‌كند‌ و‌ هر‌ چه‌ تيراژ‌ بالاتر‌ برود‌ مقرون‌ به‌ صرفه‌تر‌ مي‌شود.‌ برنارد‌ شراير‌ از‌ همين‌ حالا‌‌Anicolor را‌ به‌ عنوان‌ يكي‌ از‌ ‌ پديده‌هاي‌ قابل‌ ارائه‌ در‌ دروپا‌ تلقي‌ مي‌كند‌ و‌ مي‌گويد:‌ <ما‌ محصولات‌ و‌ راه‌ حل‌هاي‌ بسياري‌ را‌ در‌ دوسلدورف‌ ارائه‌ خواهيم‌ كرد‌ كه‌ كارايي،‌ ‌اثربخشي‌ و‌ بهره‌وري‌ بيشتر‌ را‌ براي‌ مشتريانمان‌ در‌بر‌ دارد.>

اين‌ امر‌ نقش‌ سازندگان‌ ماشين‌هاي‌ چاپ‌ را‌ از تامين‌ كنندگان‌ صرف‌ دستگاه‌هاي‌ چاپ‌ فراتر‌ مي‌برد.‌ با‌ توجه‌ به‌ اينكه‌ چاپخانه‌ها‌ سعي‌ بر‌ كم‌ كردن‌ هزينه‌ها‌ دارند،‌ اهميت‌ به‌ حداكثر‌ رساني‌ زمان‌ بهره‌برداري‌ از‌ ماشين‌ و‌ جلوگيري‌ از‌ خرابي‌ها‌ و‌ توقف‌هاي‌ پيش‌ بيني‌ نشده‌ روز‌ افزون‌ مي‌شود.‌ در‌ دروپا‌ راه‌هاي‌ زير‌ نظر‌ داشتن‌ وضعيت‌ ماشين‌ با‌ اتصال‌ اينترنتي‌ به‌ مركز‌ سرويس‌ و‌ پشتيباني‌ معرفي‌ مي‌شود،‌ تا‌ بتوان‌ زمان‌ مناسب‌ براي‌ سرزدن‌ و‌ مراقبت‌ از‌ يك‌ ماشين‌ چاپ‌ را‌ براي‌ جلوگيري‌ از‌ به‌ بار‌ آمدن‌ خرابي‌ شناسايي‌ كرد.‌

كاهش‌ تاثيرات‌ بر‌ محيط‌ زيست‌

قدم‌ بزرگ‌ ديگري‌ كه‌ در‌ دروپا‌ برداشته‌ مي‌شود،‌ كاهش‌ تاثيرگذاري‌ فرايند‌ توليد‌ محصول‌ چاپي‌ بر‌ محيط‌ زيست‌ است‌ كه‌ البته‌ بخشي‌ از‌ اين‌ هدف‌ با‌ كم‌ كردن‌ زمان‌ آماده‌ سازي‌ و‌ باطله‌ ميسر‌ مي‌شود.

امروزه‌ در‌ بسياري‌ از‌ مناطق،‌ استفاده‌ از‌ ‌ محلول‌ غليظ‌‌SPA براي‌ راه‌اندازي‌ ماشين‌ يا‌ استفاده‌ از‌ محلول‌هاي‌ پاك‌ كننده‌ حاوي‌ درصد‌ بالاي‌ گازهاي‌ مضر‌VOC ،‌ غير‌ ضروري‌ يا‌ ممنوع‌ است.‌ كليه‌ سازندگان‌ ماشين‌آلات‌ چاپ‌ قصد‌ كاهش‌ تاثير‌ دستگاه‌هاي‌ چاپ‌ بر‌ محيط‌ زيست‌ را‌ داشته‌ و‌ چاپ‌كردن‌ با‌ استفاده‌ از‌ ‌ محلول‌هاي‌ بدون‌ الكل‌ رواج‌ پيدا‌ خواهد‌ كرد.‌ اين‌ مساله‌ به‌ جذابيت‌هاي‌ دروپا‌ براي‌ افرادي‌ كه‌ به‌ ديدن‌ ماشين‌هاي‌ چاپ‌ مي‌روند‌ و‌ دروپا‌ را‌ بزرگترين‌ اتفاق‌ در‌ صنعت‌ چاپ‌ مي‌پندارند،‌ خواهد‌ افزود.‌ شايد‌ چاپخانه‌داران‌ با‌ ماشين‌هاي‌ چاپ‌ جديدي‌ از‌ نظر‌ طرح‌ ظاهري‌ روبرو‌ نشوند،‌ اما‌ ايده‌ها‌ و‌ امكانات‌ جديد،‌ سفر‌ به‌ دوسلدورف‌ را‌ ارزشمند‌ مي‌كند.

نويسنده : گرن وارد

فرستنده : سيده مريم حسيني

 



[بازگشت به فهرست]
طبقه بندی شرکتها:
اعضا جدید: ● چاپ مینو   ● چاپ سعدی نو   ● موسسه فرهنگی شهرآرا   ● رایان صنعت نقش جهان   ● شرکت صنایع بسته بندی چاپ مشهدرول
تبلیغات متنی
تامین صنعت سلولز پارت تاو کاغذ ارس
تجارت پردازان بهاران  مهرآیین پارس
کاغذ سازی افرنگ نور کارتن میهن
مهان کاغذ سرکان چی‌چست کاغذ
صنایع بسته بندی آراسنج البرز پیک فراز
کیان الماس الموت کارتن گلزار
کارتن سازی حریر پیران سوپرارزین
صنایع چوب و کاغذ مازندران دیبای شوشتر
گروه صنعتی مومنین پارس کاغذ نکا
سایان گستر ایرسا کارتن خیرخواه
چاپ و بسته بندی حکمت پرتو کیهان طوس
کیان نیک پوشش چاپ و نشر دانا
 جهان گستر پرنیان جهان چاپ آریا
چاپ و بسته بندی صبا جهان چاپ خاوران
چاپ و جعبه سازی صدف  ورق کارتن گاتا
چاپ و نشر طلاکوب خراسان مقوای یاران
سایان سلولز ایساتیس پیشگامان صنعت کاغذ
پیشگامان نوین تجارت آوید مهبد کاغذ فردا
صنایع بسته بندی پاژ پارس آسوریک
صنایع چوب و کاغذ ایران کارتن توحید
چاپ مشهد لفاف سبز کارتن محمد دزفول
آماده تجارت راشا کاسپین